宜昌三峡大坝5月18日专电(驻鄂记者钱忠军)三峡大坝最后一仓混凝土浇筑仓工程将于明日凌晨4时开始，进行30多个小时的连续浇筑，大坝将于20日下午4时左右全线到达185米高程，标志着三峡工程最核心的建筑物大坝基本完成。这不仅比设计工期提前了10个月，也意味着三峡工程将提前两年发挥综合效益。

    记者今天上午在现场看到，最后一个混凝土浇筑仓内，布满密密麻麻的“钢筋铁骨”，数十位工人正紧张地调整钢筋之间的间距，冲洗仓底，清除残渣，为最后的浇筑做准备；一旁，巨大的红色塔带机已就位。按施工方青云水电公司确定的“最后一仓”的浇筑技术方案，在号称“巨无霸”设备的门机的辅助下，届时它将把最后1017.5立方米混凝土送进仓内，完成“最后一仓”的浇筑。

    今天下午记者看到工人们正在备仓现场紧张施工，此时的备仓现场温度接近50摄氏度，为防止浇筑完成后出现裂缝，40多名工人已开始对仓内设施进行降温处理，以确保混凝土浇筑时的温度控制在14摄氏度左右。

    负责最后一仓土建监理的工程师陈志平称，在浇筑仓内有四大工序，分别是钢筋、模板、预埋设施和缝面。在预埋设施中包括了冷水管道，在浇筑后通过冷水管道给混凝土降温，防止产生裂缝。

    据称，混凝土水化要产生热量，浇筑7天内发热最高，靠其自身很难及时散热，易使内外温差较大而产生裂缝。通过表面浇水，内部冷水循环的方式散热。

    最后一仓共分6层，每层45~50厘米，将采用分层浇筑的方式进行，不间断连续作业。现场负责该仓施工的施工队队长唐毅民说，右岸大坝混凝土浇筑引进了国外最先进的大坝浇筑设备塔带机，确立了以塔带机为主的浇筑方案，即混凝土从拌和楼出楼后，直接由皮带机供料线运输，再经塔带机入仓，形成了混凝土输送浇筑不间断施工“一条龙”系统。

    据他介绍，浇筑工序比普通工程混凝土的浇筑要复杂得多，包括缝面处理、模板安装、模板加固冲洗、钢板调整、仓面的钢筋焊接、预埋件安装、冲洗、备仓质量的检查验收、开仓浇筑、收仓维护、养护等。

    今年起可抵御百年一遇洪水

    中国长江三峡工程开发总公司总经理李永安说，三峡大坝今年汛期将有能力抵御百年一遇的特大洪水，开始发挥防洪效益。

    然而，长江防总的专家今天提醒说，即使三峡大坝建成后，长江防洪并非高枕无忧，防洪保安容不得丝毫松懈。长江防洪的主要矛盾是洪水来量远大于河道的安全泄量，由于三峡工程的防洪库容相对仍显不足，同时长江中下游仍有80万平方公里的集水面积，且有众多支流汇入干流，洪水组成十分复杂。按目前堤防标准，遇1954型的洪水，三峡工程建成后，长江中下游仍有约340至400亿立方米的超额洪水需要妥善安排。

    三峡工程节约200亿

    三峡工程投资总额有望控制在1800亿元内，预计比概算2039亿元少用200多亿元。

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